中藥壓片機(jī)是將顆粒或粉狀物料放入模具孔中，通過(guò)沖頭壓制成片劑的機(jī)器。適合小批量生產(chǎn)。它的特點(diǎn)是速度可調(diào)，填充料深度可調(diào)，板材厚度可調(diào)，可減少操作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，減少粘連和堵塞，回收原材料。

　　除了傳統(tǒng)的單張壓片機(jī)外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因其壓片機(jī)效果好、片劑密度均勻性高而受到市場(chǎng)的青睞，能夠自動(dòng)識(shí)別和消除缺角、凸角松動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題，更好地減少凸角現(xiàn)象。而且振動(dòng)小、噪音低、能耗低、效率高、片重準(zhǔn)確，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、食品等行業(yè)。

　　為了滿足儲(chǔ)存、運(yùn)輸、保存和崩解時(shí)限的要求，中藥壓片機(jī)在壓片時(shí)對(duì)劑量的壓力也有相應(yīng)的要求，否則會(huì)影響片劑的實(shí)際厚度和外觀。因此，壓片過(guò)程中的壓力調(diào)節(jié)是必要的。用戶使用平板電腦時(shí)，通常需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

　　1.中藥壓片機(jī)灌裝深度的調(diào)整

　　灌裝深度的調(diào)整，也就是藥片重量的調(diào)整，如下:首先松開(kāi)蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。向左轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪，使下沖桿上升，從而減小灌裝深度(減輕藥片重量)。調(diào)整后，按壓輪齒壓板，擰緊蝶形螺釘。

　　2.壓片機(jī)的壓力調(diào)節(jié)

　　壓力的調(diào)節(jié)就是片劑硬度的調(diào)節(jié)。先松開(kāi)連桿的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上芯沖頭，向左轉(zhuǎn)動(dòng)使上芯沖頭向下移動(dòng)，這時(shí)壓力增大，壓片的硬度增大；反之，向右轉(zhuǎn)，壓力會(huì)降低，藥片的硬度也會(huì)降低。調(diào)整后，用扳手夾緊上沖芯下部的六角體，然后鎖緊連桿鎖緊螺母。

　　3.壓片機(jī)輸出的調(diào)整

　　這種方法是先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下沖頭上升到相應(yīng)的位置，觀察下沖頭面是否與中模平面齊平(高或低都會(huì)影響切屑)。如果沒(méi)有，松開(kāi)蝶形螺釘，松開(kāi)齒輪壓板，移動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖頭面與中模平面平齊，然后向上壓壓板，擰緊蝶形螺釘。

　　4.完成后，用戶可以使用手輪空轉(zhuǎn)十圈以上。如果機(jī)器工作正常，可以進(jìn)行充電和壓力測(cè)試，以進(jìn)行下一次調(diào)整。

　　模具調(diào)整基本完成后，啟動(dòng)電機(jī)測(cè)試十幾件，如果件重、硬度、表面光潔度等質(zhì)量合格，即可投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，仍然需要檢查片劑質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)整。

　　此外，為了使中藥壓片機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，用戶還需要注意設(shè)備的維護(hù)。例如，注意所有運(yùn)動(dòng)部件摩擦表面的潤(rùn)滑。使用前，在所有油杯、油孔和摩擦面上加潤(rùn)滑油，使車輛空載時(shí)摩擦面覆蓋有油膜，然后投入使用。定期檢查螺絲是否松動(dòng)，工作時(shí)注意檢查。如果松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，以減少故障。