中藥壓片機(jī)的適用范圍

　　1.中藥壓片機(jī)是在壓片機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種小型化機(jī)器，可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片生產(chǎn)。主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)的工藝研究，是確認(rèn)顆粒狀原料能否壓成片劑的重要設(shè)備。

　　2.適用于壓制可壓成片劑(在本機(jī)壓力范圍內(nèi))、含粉量(100目以上)小于10%的顆粒狀原料。適用于4~12毫米的圓形、異形、刻字片的壓制。

　　3.不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)吸濕原料和無(wú)顆粒粉末片劑。

　　中藥壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

　　1.轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)盤(pán)是主要執(zhí)行部件。它由上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等主要部件組成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副驅(qū)動(dòng)，花鍵連接，帶動(dòng)主軸使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　2.軌道機(jī)構(gòu):軌道有圓柱凸輪和由上軌道和下軌道組成的平面凸輪，是上下沖頭運(yùn)動(dòng)的軌道。上軌由上沖上軌、上沖下軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、下壓下軌等幾個(gè)軌組成。它們分別緊固在上軌盤(pán)上。下軌道由上軌道、下軌道和填充軌道組成。它們分別安裝在下軌座上。

　　3.灌裝調(diào)節(jié)裝置:灌裝調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)藥片的重量。灌裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體內(nèi)部，在主體的平面上可以觀察到月亮形的灌裝軌道。它在螺桿的作用下上升或下降，以控制填充量。當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，填充量順時(shí)針減少，反之增加。

　　4.板材厚度(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過(guò)調(diào)節(jié)上下壓輪來(lái)調(diào)節(jié)板材厚度(壓力)。下壓輪安裝在主體的凹槽內(nèi)，套在偏心軸上，其外端與手輪連接。調(diào)節(jié)外手輪時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪升降，即調(diào)節(jié)藥片的厚度(壓力)，從而控制藥片的厚度和硬度。上壓輪也可作為調(diào)節(jié)裝置，但一般不調(diào)節(jié)。

　　5.進(jìn)料裝置；該裝置由料斗、調(diào)節(jié)螺桿和進(jìn)料器組成。給料機(jī)是月柵給料機(jī)，安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上。根據(jù)顆粒的流動(dòng)性，調(diào)節(jié)給料機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)工作面之間的間隙以及料斗的高度。

　　6.傳動(dòng)裝置:機(jī)器的傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪、蝸輪減速器、測(cè)試輪等組成。電機(jī)安裝在底板的電機(jī)座上。電機(jī)啟動(dòng)后，動(dòng)力通過(guò)一對(duì)同步帶傳遞給減速蝸輪副。電氣速度采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。打開(kāi)兩側(cè)或后門(mén)直接觀察和觸摸這些部件。

　　7.外殼:機(jī)器的外殼是全封閉的，符合GMP要求。上部四周是四個(gè)窗口，方便清洗和維護(hù)。下部由不銹鋼門(mén)關(guān)閉，不銹鋼門(mén)通常是鎖定和關(guān)閉的。此門(mén)只能在模具維修和安裝時(shí)打開(kāi)?？刂婆_(tái)安裝在機(jī)器的前面。機(jī)器的壓片室和傳動(dòng)部分由不銹鋼外殼隔開(kāi)，保證了壓片室的清潔，保護(hù)了傳動(dòng)部分不受粉末污染和腐蝕。