壓片機是一種將顆粒活粉末限制成一定直徑的片劑的自動連續生產的機械設備。壓片機被廣泛用于各大制藥企業。跟著制藥行業的快速開展壓片機市場前景寬廣。在壓片機的結構中，模具是影響壓片質量和作用的關鍵部件。因而用戶在購買壓片機時需要選擇合適的模具并執行正確的操作。

　　當時一些用戶反應說在使用壓片機的模具的過程中，經常發生比如爆裂打孔和噪音的問題。那么如何處理這些問題呢?行業技術人員給出了簡略的答案。

　　當壓片機的模具發生決裂時，可能是由于打孔機的缺點，打孔機的熱處理不妥，壓片機的壓力過大以及限制藥物為結晶藥物所造成的。

　　根據業界的說法，“假如沖頭未經過適當的熱處理，或許沖頭本身受到損壞，將很難承受壓力。此外假如壓片機壓力過大而限制結晶藥物很簡單引起爆破。”

　　關于模具決裂的問題，行業主張對特定問題進行特定剖析。您應該立即找到碎片并找出引起問題的原因。

　　如假如打孔機的熱處理不妥可改進打孔機的熱處理方法。假如壓片機的壓力太高，請查看模具的質量并調整壓力。此外在工作之前，請查看打孔器是否損壞。

　　打孔的條件通常是打孔開裂或打孔的尾部。能夠理解的是，假如對模具進行不正確的熱處理，則會損壞模具或壓片機的壓力過大，然后可能導致決裂。

　　在這方面應改進沖頭的熱處理方法，應查看模具的質量調理壓力，并應注意藥片的外觀。同時模具的使用壽命受到限制，因而需要注意及時更換模具。