旋轉(zhuǎn)式壓片機以其優(yōu)異的性能在行業(yè)中得到了廣泛的應用。壓片機是將干顆粒壓制成片劑的專用設備，安裝在固體制劑車間的壓片室。該設備由真空給料機、送料裝置、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤上的上下導軌和計量裝置、傳動部件、液壓系統(tǒng)、外殼部件、調(diào)節(jié)手輪裝置、真空吸塵器和電氣控制裝置組成。

　　掌握自動壓片機的正確使用方法，可以大大提高其生產(chǎn)性能。一般壓片機出廠時，排氣閥都是擰緊的。一次使用壓片機時，要順時針擰放油閥的手輪，手柄要上下擺動。壓力表指針向上移動后，壓力將停止。當排氣閥松開時，會聽到噗的一聲。然后，擰緊排氣閥，逆時針轉(zhuǎn)動油閥手輪，松開壓力螺釘。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機調(diào)整好之后，要按照壓片機模具的說明安裝好要壓制的樣品使用。將模具放在壓片機工作區(qū)的中央，用手輪調(diào)節(jié)壓力螺釘，用壓力螺釘頂上，關(guān)閉放油閥，上下擺動手柄。同時，觀察壓力讀數(shù)。達到所需壓力后，停止加壓，保持3-5分鐘后關(guān)閉設備。工作時，應適當擰緊放油手輪，防止油溢出，并應經(jīng)常保持清潔。當工作活塞需要上升到一定高度時，注意工作活塞不能超過1/2，以免造成零件損壞。新機長期不用時，使用前應擰緊放油手輪，加壓20-25Mpa，即卸油。

　　壓片機開始工作時，檢查并確認所選用的片劑旋轉(zhuǎn)式壓片機的性能參數(shù)是否滿足生產(chǎn)工藝、維護和清洗的要求，檢查并確認壓片機的運行是否符合設計技術(shù)參數(shù)，運行中的使用功能和控制功能是否符合要求，并確認相關(guān)操作規(guī)程的適用性。然后，將制備好的符合工藝要求的粉末顆粒通過真空給料器加入到給料器中，并通過給料器引入到模孔中。一般通過調(diào)節(jié)填充深度來控制片劑重量，通過調(diào)節(jié)厚度和壓力來控制片劑硬度，通過材料配方和模孔差來控制片劑重量差，以保證生產(chǎn)的順利進行。